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产品介绍⑴、普通输送带（含高强力尼龙输送带）产品执行GB7984-2001标准。普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm，大倾角挡边带，覆盖胶与布层间不小于2.1 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2 N/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%。⑵、三耐输送带（耐热、耐酸、耐碱） 产品执行HG2297-92标准。⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准。产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带)：1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，***少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。3、品种：根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。

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跑偏处理 原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是***常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，挡边带，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，波形挡边带价格，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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皮带运输机是如何自动避免跑偏的？

由于皮带运输机广被广泛应用于厂矿、车站、码头的复杂物料连续输送作业，常用的皮带输送机是通过托辊组来支撑输送皮带的，并通过电动滚筒的传输动力来带动运输皮带来输送物料的，其中起承载作用的托辊是一个比较重要的部件，现场使用的弹簧托辊主要结构是通过整条弹簧来作为辊筒，辊筒的两端固定在轴套上，各轴套上分别设有转轴，转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置，弹簧作为辊筒材料具有成槽性能比较好可以对输送胶带可到起很好的缓冲作用，以减轻大块物料对运输胶带所造成的冲击***，但其不足之处是弹簧旋转时会对橡胶皮带产生向一边的推力，致使皮带跑偏不能平稳的运行，波纹挡边带生产厂家，特别是当上一级物料落料由高到低方向下落不对中、不均匀时即我们常说的槽角发生了改变，这样会导致如输送机皮带会出现跑偏的情况，使物料洒落，皮带易撕裂、造成较大的经济损失，托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦，运输皮带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦，深度影响整体设备组件的使用周期。

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