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未来带式输送机发展方向分析

带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。现如今，国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。0为例：ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mmф4。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。

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皮带运输机是如何自动避免跑偏的？

由于皮带运输机广被广泛应用于厂矿、车站、码头的复杂物料连续输送作业，常用的皮带输送机是通过托辊组来支撑输送皮带的，并通过电动滚筒的传输动力来带动运输皮带来输送物料的，其中起承载作用的托辊是一个比较重要的部件，现场使用的弹簧托辊主要结构是通过整条弹簧来作为辊筒，辊筒的两端固定在轴套上，各轴套上分别设有转轴，转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置，弹簧作为辊筒材料具有成槽性能比较好可以对输送胶带可到起很好的缓冲作用，以减轻大块物料对运输胶带所造成的冲击***，但其不足之处是弹簧旋转时会对橡胶皮带产生向一边的推力，致使皮带跑偏不能平稳的运行，特别是当上一级物料落料由高到低方向下落不对中、不均匀时即我们常说的槽角发生了改变，这样会导致如输送机皮带会出现跑偏的情况，使物料洒落，皮带易撕裂、造成较大的经济损失，托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦，运输皮带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦，深度影响整体设备组件的使用周期。为贯彻实施“十二五”要求和实现绿色环保的生存环境，节能减排已经成为如今机械行业的共同追求目标。

输送带安全规范带式输送机输送带安全规范

1)安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

2)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3)输送机输送带必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

4)宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

5)输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

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